中文简体Az alacsony széntartalmú átalakulás és a nagy hatékonyságú energiafelszerelés iránti növekvő kereslet az ipari és az energiaágazatban, amorf ötvözet száraz típusú transzformátorok az energiaelosztó rendszer egyik alapvető berendezésévé váltak, mivel ultra alacsony terhelés nélküli veszteségük, nagy stabilitási és környezetvédelmi jellemzők. Az ilyen típusú transzformátor kiváló teljesítményének azonban a tudományos karbantartás kezelését hosszú ideig fenntartani kell.
1. napi ellenőrzés: Figyelemmel kíséri az alapparamétereket és megakadályozza a lehetséges kockázatokat
Az amorf ötvözött anyagok speciális szerkezete érzékenyvé teszi őket a mechanikus rezgésre, ezért rendszeres ellenőrzési rendszert kell létrehozni:
Rezgés és zaj észlelése: Használjon szakmai műszereket a működési zaj és a rezgés amplitúdójának minden hónapban. Ha meghaladja a gyári referenciaértéket (általában ≤65dB), akkor ellenőrizni kell a laza rögzítőelemeket vagy a tekercselési deformációs kockázatot.
Környezeti alkalmazkodóképesség kezelése: Tartsa a berendezéseket jól szellőztetve, és a páratartalom ≤85%, hogy elkerülje a por felhalmozódását, amely befolyásolja a hőeloszlás hatékonyságát. A nagyon szennyezett környezetben ajánlott sűrített levegőt használni a mag és a tekercs felületének negyedévente.
Csatlakozási pont ellenőrzése: Az infravörös termikus képalkotó szkenneléseket hathavonta elektromos csatlakozási pontokon, például buszrudakon és földelő eszközökön hajtják végre. A rendellenes hőmérsékletek (hőmérsékleti különbség> 15 ° C) rossz érintkezési vagy túlterhelési problémákat jelezhetnek.
2. Szigetelő rendszer karbantartása: A biztonságos működés biztosításának kulcsa
Noha az amorf ötvözet száraz típusú transzformátorok epoxi gyanta kapszulázási technológiája nedvességálló előnyökkel rendelkezik, a hosszú távú működést továbbra is befolyásolhatja a részleges kisülés:
Partiális kisülési (PD) teszt: A részleges kisülési detektálást évente nagyfrekvenciás áram transzformátorok vagy ultrahangos detektorok révén hajtják végre, és a PD-értéknek kevesebbnek kell lennie, mint 5 százalék (az IEC 60076-11 szabvány szerint).
Szigetelés ellenállás értékelése: Használjon egy 2500 V MegHMMetmet a tekercs szigetelési ellenállásának mérésére a földre. Az ellenállási értéknek ≥100mΩ -nak kell lennie (20 ° C környezeti hőmérsékleten). Ha több mint 30%-kal csökken, akkor a szárítási folyamatot el kell indítani.
3. Terhelés és hőmérséklet -emelkedés kezelése: Az egyensúly hatékonysága és az élet
Az amorf ötvözet magjának terhelés nélküli vesztesége 60% -80% -kal alacsonyabb, mint a hagyományos szilícium acéllemez, de a túlterhelés továbbra is felgyorsítja a szigetelés öregedését:
Dinamikus terhelésfigyelés: A terhelési sebességet valós időben rögzítik a SCADA rendszeren keresztül. Javasoljuk, hogy hosszú ideig működtesse a névleges kapacitás ≤ 85% -át, hogy elkerülje a 110% -ot meghaladó rövid távú túlterhelést.
Hőmérséklet-emelkedési küszöbszabályozás: A tekercs forró spot hőmérsékletének stabilnak kell lennie az F-osztály szigetelési határán belül (≤155 ℃). Az optikai szálhőmérséklet -mérő rendszer telepítése pontosan megtalálhatja a rendellenes hőmérsékleti emelkedési területet.
4. időszakos szakmai karbantartás: Mély élettartam -meghosszabbítási stratégia
Magmágnesezési kezelés: A maradék mágnesesség által okozott harmonikus veszteség növekedésének kiküszöbölése érdekében az amorf ötvözet magjának demagnetizálása (kb. 3% -5% energiahatékonyság).
Szigetelés Festékjavítás: Ellenőrizze az epoxi gyanta felszíni repedéseit, és töltse fel őket RTV szilikon gumival, amelynek hőmérsékleti ellenállása ≥180 ℃, hogy megakadályozzák a nedvesség behatolását.
Adatvezérelt prediktív karbantartás: Kombinálja a DGA-t (oldott gázelemzés) és a rezgés-spektrum elemzését a berendezések egészségügyi modelljének felépítéséhez, és figyelmeztesse a potenciális hibákat 3-6 hónappal korábban.
Az amorf ötvözet száraz típusú transzformátorok technikai előnyei csak a szisztematikus karbantartás révén használhatók fel. A napi ellenőrzésektől a prediktív karbantartásig tartó többszintű stratégia nemcsak elkerülheti a nem tervezett leállási veszteségeket, hanem a berendezések élettartamát több mint 40 évre is meghosszabbíthatja. Az intelligens érzékelés és a digitális iker technológiák népszerűsítésével a karbantartási gyakorlatok a "passzív válasz" -ról az "aktív optimalizálásra" váltak, és szilárd támogatást nyújtanak egy rendkívül megbízható és alacsony energiatartalmú hálózat felépítéséhez.
Tel:
Email:
Hozzáadás:
